? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 怎樣選擇熔煉爐
1、要根據(jù)日常的生產(chǎn)需要去選擇相對產(chǎn)品的性能。例如要看加熱的體積和相應(yīng)面積; 加熱體積大，面積大，整體加熱，應(yīng)選用功率大，頻率低的熔煉爐；加熱體積小，相對面積也越小，加熱就可以選用相對功率小，頻率高的中頻熔煉爐。
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2、根據(jù)日常生產(chǎn)所需要的設(shè)備持續(xù)的時間，如果支持設(shè)備的連續(xù)工作長，就要選取相對選用功率略大的中頻熔煉爐。
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3、根據(jù)日常生產(chǎn)所需的加熱速率，需要的加熱速度快，應(yīng)選用功率相對較大，頻率相對較高的中頻熔煉爐。
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4、根據(jù)被加熱的金屬的形狀和尺寸，比如形狀不規(guī)則，金屬質(zhì)量又比較大的，應(yīng)選用相對功率大，頻率低的熔煉爐；熔煉量小的，或者形狀為顆粒狀的金屬材料，則選用相對功率小，頻率高的中頻加熱機。
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5、日常加熱的金屬材料屬于熔點高的金屬，相對應(yīng)的熔煉爐也要選用功率大一些的，熔點低的金屬材料的話就可以相對選用功率小一些的了；金屬如果是電阻率小，比較難產(chǎn)生焦耳熱的材料的選用的時候，也就得選擇功率大一些的設(shè)備，反之阻率大的選用功率小一些的中頻加熱機。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 如何選購中頻感應(yīng)熔煉爐

中頻感應(yīng)熔煉加熱速度快，效率高燒損少悶熱損失較小，車間溫度相對較低，減少產(chǎn)生煙塵，?節(jié)約能源，提高生產(chǎn)率，改善勞動條件，降低勞動強度，凈化車間環(huán)境等方面效果顯著。尤其是對于鑄鐵而言，感應(yīng)熔煉爐有利于獲得低硫鐵液是沖天爐無法比擬的。鑄造企業(yè)在選擇?中頻熔煉爐時應(yīng)根據(jù)變壓器容量，產(chǎn)量要求，投資額度等作為選擇標準，在選購設(shè)備時應(yīng)注?意以下事項。
1.?中頻感應(yīng)熔用電條件
1.1?中頻感應(yīng)熔變壓器容量
目前對于行業(yè)比較常用的?SCR?全橋并聯(lián)逆變中頻電源，變壓器容量和電源的數(shù)值的數(shù)值關(guān)系式為：變壓器容量的數(shù)值?=?電源功率的數(shù)值?x?1.2?
對于?IGBT?半橋串聯(lián)逆變中頻電源（俗稱一拖二，一臺熔煉一臺保溫，兩臺同時工作）變壓器容量和電源功率的數(shù)值關(guān)系式為：變壓器容量的數(shù)值?=?電源功率的數(shù)值?x?1.1
變壓器為整流變壓器為了減少諧波的干擾，盡量專機專用，即一臺中頻電源配置一臺整流變壓器。
1.2?中頻感應(yīng)熔進線電壓
對于1000KW?以下的中頻電源一般采用三相五線制?380V，50HZ?工業(yè)用電，配置?6?脈沖單整流中頻電源；對于?1000KWY?以上的中頻電源則側(cè)重于使用?660V?進線電壓（有的廠?家使用?575V?或?750V,由于?575VZ?或?750V?是非標準的電壓等級，配件不好選購，建議不要選擇使用）配置?12?脈沖的雙整流中頻電源，原因有二：一是通過提高進線電壓提高額定工作電壓；二是大功率產(chǎn)生的諧波會干擾電網(wǎng)，通過雙整流可以獲得較為平直的直流電流，負載電流為矩形波，負載電壓接近正弦波，減少電網(wǎng)干擾對其他設(shè)備的沖擊。
有的用戶盲目的追求高電壓（有的?1000KW?使用?900V?進線電壓），低電流以來達到節(jié)能的目的，豈不知這樣是以電爐的壽命為代價的，得不償失，高電壓容易造成電元器件壽命縮短，銅排，線纜疲乏，使電爐壽命大打折扣。另外高電壓對于電爐生產(chǎn)廠家來說，在用材方面減少了原材料，節(jié)約了成本。電爐廠家肯定是樂意這樣做（高售價低成本。）最終吃虧的還是電爐的使用廠家。
2?.產(chǎn)能要求
一般來說，按照單件的重量和每個工作日所需要的鐵液的重量，可以確定中頻感應(yīng)熔煉爐的容量。然后確定中頻電源的功率和頻率。感應(yīng)加熱設(shè)備屬于非標的產(chǎn)品。目前國家沒有形成標準，行業(yè)普遍的配置見表?1。
表1??中頻感應(yīng)熔煉爐選型參數(shù)?

序號	熔煉/T	功率/KW	頻率/HZ
1	0.15	100	1000
2	0.25	160	1000
3	0.5	250	1000
4	0.75	350	1000
5	1.0	500	1000
6	1.5	750	1000
7	2	1000	500
8	3	1500	500
9	5	2500	500
10	8	4000	250
11	10	5000	250
12	12	6000	250
13	15	7500	250
14	20	10000	250

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由表1看出，國內(nèi)中頻感應(yīng)熔煉爐功率密度基本在?500KW/噸左右，與理論最佳值?600-800KW?相比較低，主要是考慮爐襯壽命和生產(chǎn)管理。高功率密度下，電磁攪拌會對爐襯產(chǎn)生強烈的沖刷，對爐襯材料，筑爐的方法，熔煉工藝，材質(zhì)，輔助的材料等要求較高。根據(jù)上述配置，每爐熔化時間在?75?分鐘（包括加料，打撈雜質(zhì)，調(diào)質(zhì)時間）。若需要縮短每爐次的熔化時間，可在爐體的容量不變的情況下提高電源功率密度?100KW/噸。?
2.?結(jié)構(gòu)的選擇
按照行業(yè)習(xí)慣，以減速機為傾爐方式的鋁合金結(jié)構(gòu)的供應(yīng)熔煉爐俗稱鋁殼爐。以液壓缸為傾爐方式的鋼結(jié)構(gòu)的感應(yīng)熔煉爐俗稱鋼殼爐。兩者區(qū)別見表2

項目	鋼殼爐	鋁殼爐
外殼材質(zhì)	鋼結(jié)構(gòu)	鋁結(jié)構(gòu)
傾爐機構(gòu)	液壓缸	減速機
液壓泵站	有	無
磁軛	有	無
爐蓋	有	無
漏爐報警	有	無
能耗	580kw.h/t	630kw.h/t
壽命	10年	4-5年
價格	高	低

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