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中頻感應加熱設備
廠家：中頻感應加熱設備 日期：：2020-03-14 瀏覽次數： 208
中頻感應加熱設備的工作原理是將一個金屬圓筒放入一個交流中頻電流的感應線圈中。金屬圓筒不與感應線圈直接接觸。通電線圈本身的溫度已經很低，但是圓柱體的表面被加熱到發紅甚至熔化。此外，紅色和熔化速度可以通過調節電流的頻率和強度來實現。
隨著中國工業化的快速發展，感應加熱領域也在快速發展。由于環保要求和煤炭價格上漲，煉焦煤供熱不僅不符合環保要求，而且在價格和經濟上也非常不經濟。
設備特性:
1.生產操作簡單，進出料靈活，自動化程度高，可實現在線生產。
2.工件加熱速度快，氧化脫碳少，效率高，鍛造質量好。
3.工件的加熱長度、速度和溫度可以精確控制。
4.工件受熱均勻，芯面溫差小，控制精度高。
5.傳感器可根據客戶要求精心制造。
6.全方位節能優化設計，能耗低，效率高，生產成本比燃煤低。
7.符合環保要求，污染少，降低工人勞動強度。
產品優勢:
1.加熱速度快，生產效率高，氧化脫碳少，節約材料，鍛模成本低。由于中頻感應加熱的原理是電磁感應，它的熱量是在工件本身產生的。普通工人在中頻電爐上工作后10分鐘內即可完成鍛造任務的連續工作，無需專業工人提前燒爐和封爐。不用擔心因停電或設備故障造成的煤爐加熱坯料的浪費。由于該加熱方法加熱速度快，氧化很少，與燃煤爐相比，每噸鍛件至少節約鋼材20-50公斤，材料利用率可達95％。由于加熱均勻，芯與表面溫差極小，鍛模使用壽命大大延長，鍛面粗糙度小于50um。
2.優越的工作環境，改善工人的工作環境和企業形象，無污染，低能耗。與煤爐相比，工人不再遭受煤爐在烈日下烘烤和冒煙的痛苦，能夠滿足環保部門各項指標的要求。同時，公司的外部形象和鍛造行業的未來發展趨勢也將得以確立。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式。從室溫加熱到1100℃的噸鍛件的功耗小于360度。
3.加熱均勻，芯與表面溫差極小，控溫精度高，感應加熱的熱量產生在工件本身，加熱均勻，芯與表面溫差極小。溫度控制系統的應用可以實現溫度的精確控制，提高產品質量和合格率。
4.中頻爐加熱裝置具有體積小、重量輕、效率高、熱處理質量好和環境友好的優點。它正在迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐和普通電阻爐，是新一代金屬加熱設備。中頻電爐是鑄造鍛造和熱處理車間的主要設備。其穩定性、可靠性和安全性是鑄造鍛造及熱處理生產線正常穩定運行的保證。
隨著中國工業化的快速發展，感應加熱領域也在快速發展。由于環保要求和煤炭價格上漲，煉焦煤供熱不僅不符合環保要求，而且在價格和經濟上也非常不經濟。
設備特性:
1.生產操作簡單，進出料靈活，自動化程度高，可實現在線生產。
2.工件加熱速度快，氧化脫碳少，效率高，鍛造質量好。
3.工件的加熱長度、速度和溫度可以精確控制。
4.工件受熱均勻，芯面溫差小，控制精度高。
5.傳感器可根據客戶要求精心制造。
6.全方位節能優化設計，能耗低，效率高，生產成本比燃煤低。
7.符合環保要求，污染少，降低工人勞動強度。
產品優勢:
1.加熱速度快，生產效率高，氧化脫碳少，節約材料，鍛模成本低。由于中頻感應加熱的原理是電磁感應，它的熱量是在工件本身產生的。普通工人在中頻電爐上工作后10分鐘內即可完成鍛造任務的連續工作，無需專業工人提前燒爐和封爐。不用擔心因停電或設備故障造成的煤爐加熱坯料的浪費。由于該加熱方法加熱速度快，氧化很少，與燃煤爐相比，每噸鍛件至少節約鋼材20-50公斤，材料利用率可達95％。由于加熱均勻，芯與表面溫差極小，鍛模使用壽命大大延長，鍛面粗糙度小于50um。
2.優越的工作環境，改善工人的工作環境和企業形象，無污染，低能耗。與煤爐相比，工人不再遭受煤爐在烈日下烘烤和冒煙的痛苦，能夠滿足環保部門各項指標的要求。同時，公司的外部形象和鍛造行業的未來發展趨勢也將得以確立。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式。從室溫加熱到1100℃的噸鍛件的功耗小于360度。
3.加熱均勻，芯與表面溫差極小，控溫精度高，感應加熱的熱量產生在工件本身，加熱均勻，芯與表面溫差極小。溫度控制系統的應用可以實現溫度的精確控制，提高產品質量和合格率。
4.中頻爐加熱裝置具有體積小、重量輕、效率高、熱處理質量好和環境友好的優點。它正在迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐和普通電阻爐，是新一代金屬加熱設備。中頻電爐是鑄造鍛造和熱處理車間的主要設備。其穩定性、可靠性和安全性是鑄造鍛造及熱處理生產線正常穩定運行的保證。
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